不能盲目的追隨智能制造的步伐，還需結合自身

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不能盲目的追隨智能制造的步伐，還需結合自身

楊元慶的演講實際上指出了企業(yè)智能制造變革的真實門檻，有助于破除部分企業(yè)對智能制造急于求成的幻象。事實上，制造業(yè)企業(yè)向智能制造轉型，不僅不能靠玩概念和燒錢，即便是有了真心實意腳踏實地的執(zhí)著信念，也需認清自身客觀條件，認清通向智能制造之路的漫長與艱難。如果不能認識到這一點，將又是一場因智能制造而起的產業(yè)泡沫，即便耗費巨資購買了設備，也達不到智能制造的效果。畢竟，美國的“國家制造創(chuàng)新網絡”、德國的“”，日本的“工業(yè)價值鏈”，還有中國的“”都不是隨便說說，而是舉國戰(zhàn)略。以實現智能制造的基礎部分數字化和網絡化為例，對制造業(yè)的要求就非常之高，楊元慶稱，為了實現“兩化”，聯想在全球建立了9個數據中心，每天新增的數據量超過30TB，每天處理的數據超過150億條，這才只是個基礎。而在中國其他很多地方，一些制造業(yè)企業(yè)連存儲還在靠紙，一些企業(yè)雖然把數據上了電腦，但卻還沒有聯網、沒有云化。

沒有聯網的數據在未來是沒有意義的。制造業(yè)的兩化，不僅是企業(yè)要急需進行內網的搭建和改造升級，推動企業(yè)內網的信息化、高效化、扁平化，更要依賴各地政府對信息基礎設施建設的加強，只有擴大網絡覆蓋范圍，提高網絡傳輸速度，加快推進寬帶網絡基礎設施建設，才能夠反哺制造業(yè)的發(fā)展，讓產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的數據流通更加高效。兩化僅僅是基礎，而在包括研發(fā)、生產、供應鏈、銷售、服務等全鏈條的智能化升級中，每一個環(huán)節(jié)都將是一個高難度的跨越，比如通過人工智能技術進行智能研發(fā)、比如生產中的個性化定制、供應鏈管理中通過大數據分析和人工智能實現的供需預測、機器人客服等。

教學設備推薦智能制造實訓系統(tǒng)：
此次工業(yè)4.0模式化硬件配置清單 

序號	物料名稱	數量	備注
1	流水線轉向	2	包含1套載具回流阻擋機構
2	標準工作臺	7
3	6關節(jié)工業(yè)機器人	1
4	SCARA工業(yè)機器人	1
5	上層輸送線	7
6	下層輸送線	7
7	阻擋定位升降組件	7	有BUFFEER 功能
8	工裝吸盤組件	2
9	螺絲振動盤	1
10	高精度3坐標機器人	1
11	伺服電批組件	1
12	氣動直角機器人	1
13	液壓組件	1
14	電梯式立體倉庫	1
15	龍門式安裝視覺組件	1
16	紅外掃描組件	2
17	機械式整形組件	2
18	料盤	2	每個料盤一次性可承放多個物料
19	阻擋組件	2	采用阻擋氣缸
20	載具	12
21	物料	12	物料有不同材質、大小、顏色區(qū)別
22	高精度治具	12
23	電腦	8
24	實訓電腦桌	8

 

9.1  本站包含升降絲桿，同步帶換向、原點開關、接近開關、同步輪、同步帶、異步電機。

9.2  升降機的原理、進步電機的原理、機械式限位阻擋

在設計該模擬生產線時，為了能反映網絡技術的迅猛發(fā)展及在控制系統(tǒng)中的 應用，采用了 MITSUBISHI公司的CC-LINK現場總線控制系統(tǒng)，選用了 MITSUBISHI的Q系列PLC作主站、Fx-2n系列PLC作從站，主從之間采用 CC-LINK總線通信。

當9個單元全部進入聯網狀態(tài)時，管理員能夠通過組態(tài)監(jiān)控機中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個系統(tǒng)的運行、暫停、繼續(xù)、停止等等待另外也可以控制單個單元的運行、暫停、繼續(xù)、停止等。每個單元的工作狀態(tài)以及工件的材質、顏色等在監(jiān)控畫面上也能夠清楚的看到。

本設備使用機器人專用調試編程軟件，可以對機器人進行編程和調試。該軟件具有文本編輯區(qū)、位置列表區(qū)、屬性指示區(qū)、項目管理區(qū)等窗口，可以對機器人進行調試。調試時可對機器人進行如下操作：程序編輯、伺服開和關、運行速度設置、各關節(jié)位置給定、運行和停止、單步執(zhí)行指令、連續(xù)執(zhí)行指令、程序跳轉執(zhí)行等。同時該軟件提供底層驅動接口函數，可供用戶進行二次開發(fā)使用及進行深層次機器人控制技術的研究。

本系統(tǒng)配置了APP查看功能，管理員能夠通過組態(tài)監(jiān)控機中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個系統(tǒng)的運行、暫停、繼續(xù)、停止等每個單元的工作狀態(tài)以及工件的材質、顏色等在監(jiān)控畫面

系統(tǒng)具有大數據功能，能查看，統(tǒng)計生產線的生產進展，異常信息；

1.機器視覺系統(tǒng)的原理、使用和調試

2.六軸工業(yè)機器人系統(tǒng)的原理、使用和調試

3.工業(yè)機器人與機器視覺系統(tǒng)綜合應用的安裝與調試

4.機器視覺系統(tǒng)模板設置、編程與調試

5.通過示教單元手動調試工業(yè)機器人

6.通過示教單元設置、修改各控制點坐標

7.通過示教單元編寫、修改工業(yè)機器人程序

8.機器人追蹤坐標整定

9.工業(yè)機器人系統(tǒng)的軟件二次開發(fā)編程  

10.智能視覺圖像輸入編輯與調試

11.智能視覺結果給出編輯與調試

12.智能視覺顏色比對測量

13.智能視覺編號比對測量

14.智能視覺尺寸比對測量

15.智能視覺角度測量

16.智能視覺系統(tǒng)與工業(yè)機器人綜合應用

17.了解傳感器的應用

18.觀察氣動元件的應用

19.掌握PLC控制技術

20.電氣控制系統(tǒng)安裝調試

21.機械系統(tǒng)安裝調試

22.電機驅動調試

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本文關鍵詞：智能制造

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