透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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產(chǎn)品類別

產(chǎn)品名稱:[ZRJQR-888機(jī)器人綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)]

上海中人專業(yè)提供ZRJQR-888機(jī)器人綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái),是專業(yè)的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們歡迎您來(lái)我們生產(chǎn)基地考察ZRJQR-888機(jī)器人綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái),并為您提供專業(yè)的解決方案。教學(xué)設(shè)備可以解決教師教學(xué)缺少平臺(tái),學(xué)生缺少實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的難題。ZRJQR-888機(jī)器人綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái),是中人公司的品質(zhì)效益保障教學(xué)產(chǎn)品。 文章內(nèi)容中的圖片為參考圖片,僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn).

本文關(guān)鍵詞:ZRJQR-888機(jī)器人綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)

ZRJQR-888機(jī)器人綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)

   

一、簡(jiǎn)介

本實(shí)訓(xùn)臺(tái)包含六自由度工業(yè)機(jī)器人、智能視覺檢測(cè)系統(tǒng)、RFID數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、機(jī)器人基礎(chǔ)教學(xué)系統(tǒng),及一套供料、AGV智能物流輸送、機(jī)械人裝配、視覺檢測(cè)、智能倉(cāng)儲(chǔ)組成。可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高速傳輸?shù)墓ぜM(jìn)行分揀、RF檢測(cè)、搬運(yùn)、裝配、視覺檢測(cè)、存儲(chǔ)等操作。

本實(shí)訓(xùn)臺(tái)各組件均安裝在型材桌面上,機(jī)械結(jié)構(gòu)、電控制回路、執(zhí)行機(jī)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立,采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)。通過此平臺(tái)可以進(jìn)行機(jī)械組裝、電氣線路設(shè)計(jì)與接線、PLC編程與調(diào)試、智能視覺流程編輯、工業(yè)機(jī)器人編程與調(diào)試、RFID數(shù)據(jù)傳輸、AGV智能物流輸送、智能倉(cāng)儲(chǔ)等多方面應(yīng)用訓(xùn)練,適合職業(yè)院校、技工學(xué)校自動(dòng)化類相關(guān)專業(yè)《工業(yè)機(jī)器人與控制技術(shù)》、《自動(dòng)化技術(shù)》等課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué),適合自動(dòng)化技術(shù)人員進(jìn)行工程訓(xùn)練及技能比賽。

產(chǎn)品規(guī)格:

1、輸入電源:?jiǎn)蜗嗳~220V±10%50Hz

2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃相對(duì)濕度≤85%(25℃)

3、裝置容量:<1.5kVA

4、實(shí)訓(xùn)平臺(tái)尺寸:2000mm×1200mm×1500mm

5、安全保護(hù):具有漏電保護(hù),安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

二、系統(tǒng)組成

機(jī)器人本體由六自由度關(guān)節(jié)組成,固定在型材實(shí)訓(xùn)桌上。也可選用ABB,KUKA,或其它品牌的機(jī)器人。機(jī)器人示教單元有液晶顯示屏、使能按鈕、急停按鈕、操作鍵盤,用于參數(shù)設(shè)置、手動(dòng)示教、位置編輯、程序編輯等操作。

2、工具換裝單元

快換裝置由主盤與工具盤組成,主盤安裝在機(jī)器人法蘭上。工具盤上安裝各種工具,由吸盤工裝、氣動(dòng)夾手工裝、定位工裝,組成的三工位快換單元。主盤受機(jī)器人控制,主盤前端裝有傳感器,用于檢測(cè)前方有無(wú)物體,與工具盤高精度的對(duì)接,并將氣動(dòng)信號(hào)自動(dòng)導(dǎo)入到氣動(dòng)工裝(吸盤工裝)上。

3、基礎(chǔ)教學(xué)單元

學(xué)習(xí)機(jī)器人的坐標(biāo)系,建立工件座標(biāo)。通過在平面不同圖形規(guī)則的圖案(直線、圓形、三角形、螺旋形等線條)描繪圖形,訓(xùn)練對(duì)機(jī)器人基本的點(diǎn)示教,直線、曲線運(yùn)動(dòng)足跡的掌握。機(jī)器人通過吸盤夾具依次把一個(gè)物料板擺放好的多種形狀物料(方形、圓形、五邊形、六邊形、五角星)拾取搬運(yùn)到到物料板的另一側(cè),強(qiáng)化對(duì)機(jī)器人點(diǎn)位示教技能移訓(xùn)練。

4、碼垛單元

機(jī)器人通過吸盤夾具按要求拾取物料塊進(jìn)行碼垛任務(wù)。物料塊有長(zhǎng)方形和正方形兩種,可根據(jù)需要自由組合碼垛出多種形狀。練習(xí)對(duì)機(jī)器人碼垛、陣列的理解并快速編程示教的應(yīng)用技能。

5、拖動(dòng)示教單元

機(jī)器人按裝有拖動(dòng)傳感模塊,通過拖動(dòng)此傳感器,可控制機(jī)器人的XYZ工具移動(dòng)。通過簡(jiǎn)單界面操作,速實(shí)現(xiàn)圖塊搬運(yùn)操作。

6、寫字單元模塊

在離線編程軟件里輸入文字,并生成軌跡。生成的軌跡倒入機(jī)器人,可以此單元寫字。

7、可編程控制器PLC單元

配備三菱FX2N可編程控制器、數(shù)字量擴(kuò)展模塊、模擬量輸出模塊、232串行通信模塊等,用于讀寫RFID系統(tǒng)的工件數(shù)據(jù),與機(jī)器人交互通信、電機(jī)、氣缸等執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,處理各單元檢測(cè)信號(hào),工作流程處理、數(shù)據(jù)傳輸?shù)热蝿?wù)。

8、RFID數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)

采用RFID數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),安裝在環(huán)線輸送單元的圓弧處,電子標(biāo)簽已埋在工件內(nèi)部,檢測(cè)距離為40mm。當(dāng)工件從環(huán)線輸送單元經(jīng)過左端圓弧處時(shí),RFID檢測(cè)系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地讀取工件內(nèi)的標(biāo)簽信息,如編號(hào)、顏色、高度等信息,該信息通過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線傳輸給PLC,用來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的分揀操作。

9、四工位供料單元

由井式料庫(kù)、推料氣缸、頂料氣缸和光電傳感器組成,安裝在型材實(shí)訓(xùn)桌上,用于將工件庫(kù)中的工件依次推出到環(huán)形輸送線。提供不同編號(hào)、高度、顏色的標(biāo)準(zhǔn)工件,以及編號(hào)缺少筆畫、雜色疊加等不合格工件。多工位的供料設(shè)計(jì),使得供料方式多樣化,可以進(jìn)行單一的上料,也可以進(jìn)行不同編號(hào)、高度、顏色的組合上料,以及對(duì)上料速度進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)上料形式的多樣化。

10、環(huán)形輸送單元

包含一套交流調(diào)速系統(tǒng),由變頻器、單機(jī)交流電機(jī)、環(huán)形板鏈(傳送帶)、對(duì)射傳感器等組成,安裝在型材實(shí)訓(xùn)桌上,用于傳輸工件。

11、智能視覺檢測(cè)系統(tǒng)

配備一套智能視覺系統(tǒng),由視覺控制器、視覺相機(jī)、視覺光源及觸摸顯示器等組成。用于檢測(cè)工件的特性,如顏色分檢、形狀區(qū)別,視覺定位等。通過以太網(wǎng)總線連接到機(jī)器人控制器,對(duì)檢測(cè)結(jié)果和檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸。對(duì)料盒與料蓋視覺檢測(cè),根據(jù)形狀,判斷是否為合格品。并對(duì)傳輸線上,對(duì)料盒料蓋視覺定位,用于機(jī)器人準(zhǔn)確的抓取。對(duì)于裝配完成的工件,視覺檢測(cè)裝配的工件色彩是否滿足要求。

12、視覺跟蹤輸送單元

包含一套直流調(diào)速系統(tǒng),由直流電機(jī)、直流電機(jī)控制器、傳輸帶、高精度編碼器、等組成,安裝在型材實(shí)訓(xùn)桌上,用于傳輸工件。當(dāng)從送料器推出一個(gè)料盒或料蓋時(shí),視覺相機(jī)檢測(cè)到此器件。通過跟隨系統(tǒng),當(dāng)工件到達(dá)抓取區(qū),機(jī)器人精確地抓取工件。機(jī)器視覺不僅可以定位工件,還可以識(shí)別工件類型。

13、產(chǎn)品組裝單元

由工件盒送料機(jī)構(gòu)及工件蓋送料機(jī)構(gòu)組成,通過視覺跟隨傳輸帶送出,用于裝配工件。具有2個(gè)工件盒組裝位置,能同時(shí)對(duì)2個(gè)工件盒進(jìn)行裝配操作。工件盒內(nèi)設(shè)有4個(gè)工件槽用于放置工件,工件盒和工件蓋通過定位銷裝起在一起。裝配好的產(chǎn)品,通過視覺檢測(cè),檢查產(chǎn)品的工件色彩是否滿足要求,以及產(chǎn)品的尺寸是否達(dá)標(biāo)。對(duì)于不良品,作上不良標(biāo)識(shí),或直接丟到費(fèi)品區(qū)。機(jī)器人可以進(jìn)行工件盒/工件蓋裝反時(shí)的修正、工件按序裝配、工件拆解等操作。

14、震動(dòng)盤送料單元

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備,由料斗、底盤、控制器、直線送料器、等配套組成。能把定位銷有序排出來(lái),用于工件組裝是,把工件盒與法蘭組裝在一起。

15、廢品回收框

安裝在型材實(shí)訓(xùn)桌上,用于機(jī)器人自動(dòng)放置被檢測(cè)出來(lái)的無(wú)用工件或不合格品。

16、智能物流AGV單元

智能物流單元由智能AGV機(jī)器人,AGV控制器組成,用于把組裝好的產(chǎn)品,輸送到智能倉(cāng)庫(kù),以及從智能倉(cāng)庫(kù)運(yùn)送原材料給機(jī)器人組裝。AGV控制器通過與機(jī)器人控制器通信,獲取生產(chǎn)完成的產(chǎn)品信息,或生產(chǎn)需要的原材料信息,自行與智能倉(cāng)庫(kù)對(duì)接,將所需工件運(yùn)到生產(chǎn)線。或把組裝完成的產(chǎn)品,通過AGV運(yùn)到立體倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。

17、智能倉(cāng)儲(chǔ)單元

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中迅速發(fā)展的一個(gè)重要組成部分,主要由立體料架、巷道堆垛機(jī)、智能倉(cāng)庫(kù)控制器。立體倉(cāng)庫(kù)由鋁質(zhì)材料加工而成,配有9個(gè)倉(cāng)位(3×3),每個(gè)倉(cāng)位有傳感器識(shí)別是否有料。巷道堆垛機(jī)能夠在控制器管理下,完成貨物的出入庫(kù)作業(yè),實(shí)現(xiàn)存取自動(dòng)化,能夠自動(dòng)完成貨物的存取作業(yè),并能對(duì)庫(kù)存的貨物進(jìn)行自動(dòng)化管理。

18、電氣控制單元

用于安裝機(jī)器人控制器、PLC、變頻器及調(diào)速控制器等電氣部件,采用網(wǎng)孔板的結(jié)構(gòu),便于拆裝。采用抽屜式安裝,方便維護(hù)。強(qiáng)弱電分離,連接安全可靠。

19、以太網(wǎng)路由器

以太網(wǎng)路由器將PLC、機(jī)器人控制器、智能視覺控制器組成一個(gè)以太網(wǎng)局域網(wǎng),進(jìn)行數(shù)據(jù)的相互傳輸,實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的高層次應(yīng)用,同時(shí)可以培養(yǎng)和考核學(xué)生對(duì)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的使用技能。

 

三、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目建議

1、工業(yè)機(jī)器人認(rèn)知與基礎(chǔ)操作;

2、工業(yè)機(jī)器人機(jī)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu);

3、基本運(yùn)動(dòng)指令與簡(jiǎn)單程序;

4、機(jī)器人坐標(biāo)系設(shè)定;

5、典型搬運(yùn)碼垛應(yīng)用實(shí)驗(yàn)-夾取式;

6、典型搬運(yùn)碼垛應(yīng)用實(shí)驗(yàn)-真空吸附式;

7、進(jìn)階指令教學(xué);

8、應(yīng)用偏移指令的搬運(yùn)實(shí)驗(yàn);

9、軌跡拋光模擬實(shí)驗(yàn);

10、電氣元件認(rèn)知實(shí)驗(yàn);

11、工具快換實(shí)驗(yàn);

12、快換工具自動(dòng)識(shí)別實(shí)驗(yàn);

13、PLC的設(shè)計(jì)與應(yīng)用;

14、機(jī)器人與PLC點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通訊實(shí)驗(yàn);

15、機(jī)器人與PLC總線通信實(shí)驗(yàn);

16、基礎(chǔ)應(yīng)用綜合實(shí)驗(yàn);

17、智能視覺系統(tǒng)的認(rèn)知;

18、智能視覺系統(tǒng)的標(biāo)定與模板制作;

19、智能視覺系統(tǒng)的處理流程配置;

20、智能視覺顏色與尺寸測(cè)量;

21、工業(yè)機(jī)器人與智能視覺系統(tǒng)通信;

22、工業(yè)機(jī)器人的視覺定位功能應(yīng)用;

23、工業(yè)機(jī)器人的視覺整形功能應(yīng)用;

24、RFID數(shù)據(jù)讀寫編程與調(diào)試;

25、AGV小車操作調(diào)試

26、智能倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出料操作

27、離線編程仿真軟件操作實(shí)驗(yàn);

配置清單

序號(hào)

主要指標(biāo)

數(shù)量

(套)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

機(jī)器人基礎(chǔ)模塊

一、機(jī)器人參數(shù)(國(guó)產(chǎn))

1、動(dòng)作自由度:6

2、最大負(fù)載:6kg

3、工作范圍:700mm

4、手腕法蘭面:800mm

5、最大范圍:

a)J1±170°

b)J2-60°~+160°

c)J3-65°~+210°

d)J4±180°

e)J5±135°

f)J6±360°

6、最大運(yùn)動(dòng)速度

a)J1444°/s

b)J2444°/s

c)J3444°/s

d)J4441°/s

e)J5441°/s

f)J6706°/s

7、重復(fù)定位精度:±0.02mm;

8、本體重量:<30kg;

9、★雙核四線程處理器系統(tǒng),X86架構(gòu),主頻>2.4GHz;

10、控制軟件,linux實(shí)時(shí)操作系統(tǒng);

11、32G固態(tài)+2G內(nèi)存;

12、★控制總線EtherCat;

13、其它總線ModbusTCP,ModbusRTU;

14、IO端口,支持EtherCatIO擴(kuò)展板卡,16入/16出,可擴(kuò)展至128端口;輸入端口自適應(yīng)NPN/PNP輸入。

15、通信接口:2路RS485,3路RS232,1路RJ45以太網(wǎng),1路RJ45EtherCAT,USB2路;

16、8寸觸摸屏的示教器,形象直觀的人機(jī)接口,全功能盤、手輪功能。

17、支持拖動(dòng)示教、虛實(shí)聯(lián)動(dòng)功能、視覺模塊

二、工作平臺(tái)

1、綜合臺(tái)由方管搭建而成,表面噴塑處理,上部采用鋁型材;

2、外形尺寸:2000×1200×1420mm;

3、兩側(cè)裝有安全護(hù)欄和安全光柵;

4、控制板采用網(wǎng)孔板傾斜安裝;

三、機(jī)器人快換平臺(tái)

快換平臺(tái)包含四種以上不同的工裝夾具,包括氣爪工裝、真空吸盤工裝、TCP針工裝、和畫筆工裝等。采用標(biāo)準(zhǔn)的氣動(dòng)快換夾具。

1、夾爪工裝:快換連接法蘭工裝和夾塊由鋁合金表面噴砂氧化制成,夾爪氣缸能滿足抓取多個(gè)工件要求,包括工件底座、工件盒蓋和工件總成。

2、真空吸盤工裝:快換連接法蘭工裝和吸盤工裝由鋁合金表面噴砂氧化制成,真空吸盤直徑15mm,氣路自動(dòng)對(duì)接。

3、TCP針工裝:快換連接法蘭工裝和TCP針由鋁合金表面噴砂氧化制成。

4、畫筆工裝:工快換連接法蘭工裝和畫筆工裝由鋁合金表面噴砂氧化制成,畫筆可浮動(dòng)。

5、外形尺寸:200X200X180mm。

四、碼垛、軌跡、原點(diǎn)示教平臺(tái)

1、外形尺寸:250X200X180mm。

2、平臺(tái)采用鋁合金表面噴砂氧化制作成,具有碼垛、走曲線軌跡圖和原點(diǎn)示教功能。碼垛包括圓形、正方形、三角形等多種不同形狀的工件,曲線為S型,平臺(tái)上可安裝TCP針進(jìn)行原點(diǎn)示教。

五、畫圖寫字平臺(tái)

1、外形尺寸:250X200X180mm。

2、平臺(tái)采用鋁合金表面噴砂氧化制作成,在平臺(tái)板上安裝一塊寫字板,平鋪A4紙,用磁鋼吸附,可以進(jìn)行寫字演示。寫字板用高頭滾花螺絲固定于軌跡模擬板,便于裝卸。

六、機(jī)械整形裝配平臺(tái)

1、外形尺寸:200X200X180mm。

2、平臺(tái)采用鋁合金表面噴砂氧化制作成。平臺(tái)平面有2個(gè)凹槽定位邊,通過氣缸對(duì)工件進(jìn)行整形定位。一個(gè)是圓形工件整形,一個(gè)是工件底座整形。整形氣缸對(duì)工件底座固定后,進(jìn)行裝配。

七、振動(dòng)盤

1、振動(dòng)盤出料速度30個(gè)/min;有出料檢測(cè)裝置。

2、振動(dòng)頻率可以通過控制器調(diào)節(jié)。

3、插銷能自動(dòng)排列出料。八、氣動(dòng)系統(tǒng)

1、40L空氣壓縮機(jī),1臺(tái)

2、配套電磁閥、真空發(fā)生器、配件若干

 

 

 

 

 

 

 

1套

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

視覺模塊

(一)、工業(yè)相機(jī)及鏡頭:

1、★提供彩色相機(jī),≥500萬(wàn)像素,分辨率≥2590

×2048。

2、千兆以太網(wǎng)接口可提供1Gbps帶寬,最大傳輸距離可到100m。

3、128MB板上緩存用于突發(fā)模式下數(shù)據(jù)傳輸或圖像重傳。

4、支持軟件觸發(fā)/硬件觸發(fā)/自由運(yùn)行等多種模式。

5、支持銳度,降噪,伽馬校正,查找表,黑電平校正,亮度,對(duì)比度等ISP功能。

6、植入插值算法和白平衡算法,顏色轉(zhuǎn)換矩陣,色度,飽和度。

7、支持多種圖像數(shù)據(jù)格式輸出,ROI,Binning,鏡像等。

兼容GigeVision協(xié)議和GenICam標(biāo)準(zhǔn)。

8、支持POE供電,DC(6-24V)寬壓供電。

9、符合CE、FCC、UL、RoHS認(rèn)證。

10、鏡頭焦距(mm):≥8

11、光圈范圍:F1.2-F16或更優(yōu)

12、最小物距(m):≤0.1

13、鏡頭接口:C

(二)、視覺光源:

1、可控LED環(huán)形正光源,尺寸內(nèi)孔40mm,外徑90mm;

2、電源DC24V

(三)、視覺主機(jī):

1、i3以上CPU、內(nèi)存4G及以上、硬盤32GB及以上。

2、顯示器,10寸工業(yè)顯示器;

3、★視覺主機(jī)通過網(wǎng)線或RS232與上位機(jī)通信。通過ModbusRTU或ModbusTCP協(xié)議,上位機(jī)觸發(fā)相機(jī)拍照,及把視覺檢測(cè)結(jié)果反饋到上位機(jī)。

4、定位工具:基于點(diǎn)線的定位,基于Blob的定位,基于圖案的匹配及定位,基于輪廓的匹配及定位,多Blob及多輪廓定位;

5、檢測(cè)工具:基于灰度特征的存在性檢測(cè),基于

Blob特征的檢測(cè)及計(jì)數(shù),幾何特征擬合,邊緣及輪廓搜索,基于顏色特征的檢測(cè)及分類,輪廓、直線度、真圓度檢測(cè);

6、測(cè)量工具:幾何特征之間距離及夾角檢測(cè),多邊對(duì)距離及夾角檢測(cè);

7、預(yù)處理工具:灰度處理,ROI處理,顏色提取

8、★視覺系統(tǒng)與機(jī)器人通過ModbusTCP通訊,支持視覺系統(tǒng)到機(jī)器人坐標(biāo)轉(zhuǎn)化。更換機(jī)器人位置后,重新標(biāo)定位置轉(zhuǎn)化就能正常位置。

9、★視覺處理流配置方便,只需要在現(xiàn)場(chǎng)配置視覺處理流就可實(shí)現(xiàn)新的業(yè)務(wù)處理;

10、★調(diào)試功能:支持圖象變量功能,能查看每步

處理過程圖像的變象,提高調(diào)試效率;

 

 

 

 

 

 

 

1套

 

 

3

 

 

RFID模塊

RFID射頻識(shí)別模塊:★RFID模塊,能夠?qū)⑵髽I(yè)應(yīng)用的信息化技術(shù)應(yīng)用到搬運(yùn)工件中,通過信息管理系統(tǒng)將工件信息寫入工件中,當(dāng)機(jī)器人搬運(yùn)工件時(shí),通過工件信息讀取器,由總線傳送給機(jī)器人,機(jī)器人根據(jù)讀取的信息放入具體的工位。消耗電流:<100mA;電源要求:12V~24VDC。RFID直徑大小ø25mm。

工作溫度:0℃~65℃。

(一)、RFID讀卡器:

1、一個(gè)RS485接口,帶有3964傳送程序,用于連接到PC系統(tǒng)、S7-1200、三菱等其他控制器。

2、工作頻率為13.56MHz,電氣數(shù)據(jù)最大范圍為135mm,通信接口標(biāo)準(zhǔn)為RS485,額定電壓為DC24V,電纜長(zhǎng)度為30M。

4、采用西門子RFID數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)。

5、檢測(cè)距離為40mm。

(二)、RFID讀卡器的通信協(xié)議

1、★modbus協(xié)議通信;(且不可更改)

2、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度:8位;

3、傳輸速率為:19200bps;

 

 

1套

 

4

直線流水線模塊

(一)、直線流水線

1、流水線主體采用型材結(jié)構(gòu)。

2、采用變頻器控制電機(jī)傳輸。

3、功率:15W,電壓:?jiǎn)蜗?20V,軸徑:6-15mm調(diào)速范圍:1300-90r/min,傳送帶:830(兩軸間距)*69(寬)*2(厚度)mm。

4、同步帶及同步輪齒形:XL。

(二)、二工位井式上下料

1、工件底座和工件盒蓋自動(dòng)出料。采用井式倉(cāng)庫(kù)

通過氣缸依次推出。井式倉(cāng)庫(kù)需檢測(cè)是否有料。檢測(cè)方式為側(cè)面對(duì)射型,光電傳感器,內(nèi)置小型放大器型光電傳感器實(shí)現(xiàn)檢測(cè),檢測(cè)距離5mm~150mm,光源為紅外發(fā)光二極管。

2、★工件底座和工件盒蓋隨著流水線流動(dòng),經(jīng)過視覺模塊,由機(jī)器人跟隨抓取。

3、井式倉(cāng)庫(kù)需可視且方便往里加料。

4、井式上下料:最高使用壓力:0.7MPA,緩沖:墊緩沖。帶磁性開關(guān)。

1套

 

5

 

環(huán)形流水線模塊

(一)、環(huán)形流水線

1、流水線主體采用型材結(jié)構(gòu),63柔性鏈條,中間驅(qū)動(dòng)器,180度彎頭。

2、采用變頻器控制電機(jī)速度。

3、采用優(yōu)質(zhì)渦輪蝸桿電機(jī),功率:0.37KW,電壓:三相220V,速度:10-15/分鐘。環(huán)形線:800(兩軸間距)*368(寬)mm。

(二)、四工位圓形井式上下料

1、圓形工件自動(dòng)出料,工件為圓柱形內(nèi)嵌RIFD,工件分四種顏色,分別是紅色、藍(lán)色、黑色,白色。采用透明井式倉(cāng)庫(kù)通過氣缸依次推出。井式倉(cāng)庫(kù)需檢測(cè)是否有料。檢測(cè)方式為側(cè)面對(duì)射型,檢測(cè)距離

5mm~150mm,光源為紅外發(fā)光二極管。

2、★圓形工件隨著環(huán)形線流動(dòng),經(jīng)過RFID模塊,

RFID檢測(cè)系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地讀取工件內(nèi)的標(biāo)簽信息,如編號(hào)、顏色、高度等信息,該信息通過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線傳輸給PLC,來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的分揀操作。對(duì)射傳感器檢測(cè)到工件后,機(jī)器人根據(jù)RFID的信息將工件拿到對(duì)應(yīng)的位置。檢測(cè)方式為側(cè)面對(duì)射型,光電傳感器,內(nèi)置小型放大器型光電傳感器實(shí)現(xiàn)檢測(cè),檢測(cè)距離5mm~150mm,光源為紅外發(fā)光二極管。

3、井式倉(cāng)庫(kù)需可視且方便往里加料。

4、井式上下料模塊:最高使用壓力:0.7MPA,緩沖:墊緩沖。帶磁性開關(guān)。

 

1套

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

AGV小車模塊

(一)、AGV小車跑道

1、AGV跑道平臺(tái)采用鋁合金表面噴砂氧化制作成,跑道為黑色環(huán)形圈,中心間距230mm,內(nèi)邊寬344mm,跑道寬18mm。

2、AGV小車跑道平臺(tái)外形尺寸730X580X70mm。

(二)、AGV小車

1、★AGV小車用于把組裝好的產(chǎn)品,輸送到智能倉(cāng)庫(kù),AGV控制器通過與機(jī)器人控制器通信,獲取生產(chǎn)完成的產(chǎn)品信息,或生產(chǎn)需要的原材料信息,自行與智能倉(cāng)庫(kù)對(duì)接,把組裝完成的產(chǎn)品,通過AGV運(yùn)到立體倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。

2、★AGV小車控制系統(tǒng)由有以STC89C52作為核心的主控器模塊、穩(wěn)壓電源模塊、紅外檢測(cè)模塊、電機(jī)及驅(qū)動(dòng)模塊、顯示模塊、聲光報(bào)警模塊等部分組成,控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如圖所示。從單片機(jī)發(fā)出

PWM波,驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)對(duì)小車進(jìn)行加減速控制以及控制電機(jī)對(duì)小車進(jìn)行轉(zhuǎn)向。為了對(duì)小車的速度進(jìn)行控制,在小車電機(jī)齒輪旁安裝編碼盤,采集電機(jī)轉(zhuǎn)速的脈沖信號(hào),經(jīng)光電傳感器捕獲后來(lái)進(jìn)行速度的一系列計(jì)算,完成小車速度的閉環(huán)控制。

★AGV小車定位,通過2個(gè)條碼,第一個(gè)右側(cè)

條碼表示接近,AGV采用慢速爬行。第2個(gè)條碼,是2側(cè)雙條碼,AGV檢測(cè)到后停下來(lái)。PLC需要實(shí)時(shí)了解AGV小車是否到站。只有到站后,才能進(jìn)行相應(yīng)的操作。到站通過紅外漫反電開關(guān)傳感器檢測(cè)。檢測(cè)距離5mm~100mm,光源為紅外發(fā)光二極管光電傳感器,內(nèi)置小型放大器型光電傳感器。當(dāng)AGV小車在站點(diǎn)時(shí),則相應(yīng)的傳感器輸出低電平。本產(chǎn)品2個(gè)站點(diǎn),因此共2個(gè)傳感器。

4、AGV小車用噴塑鈑金罩起來(lái),外形尺寸235X145X1110mm。

 

 

 

 

 

 

 

 

1套

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

立體倉(cāng)庫(kù)模塊

(一)、立體倉(cāng)庫(kù)

1、采用型材構(gòu)架,支持3X4的12格庫(kù)位,每格120X120mm。

2、外形尺寸440X160X745mm。

3、每個(gè)庫(kù)位有傳感器檢測(cè)是否有料,可在線知道庫(kù)位狀態(tài),是否空閑,通過紅外漫反電開關(guān)傳感器檢測(cè)。檢測(cè)距離5mm~100mm,光源為紅外發(fā)光二極管光電傳感器,內(nèi)置小型放大器型光電傳感器。

(二)、堆垛機(jī)

1、滿足橫向與縱向兩個(gè)方向快速移動(dòng),并配帶有前后伸縮和旋轉(zhuǎn)夾緊的貨叉平臺(tái),通動(dòng)移動(dòng)貨叉平臺(tái)可以到立體倉(cāng)庫(kù)的任意一個(gè)庫(kù)位,從而可以實(shí)現(xiàn)快速將物品從貨架中取出或存入動(dòng)作?焖僖苿(dòng)采用同步帶模組。驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)。

2、X軸同步移動(dòng)模參數(shù)

a、最大扭矩50N.m;

b、最大速度15m/s;

c、水平最大承載力1000N;

d、導(dǎo)程(同步輪周長(zhǎng))125mm;

e、同步帶規(guī)格:聚氨酯鋼線HTD5m,寬度25mm;

f、同步帶輪齒數(shù):25齒;

3、Z軸同步移動(dòng)模組參數(shù)

a、最大扭矩0-3N.m;

b、最大速度0-1m/s;

c、水平最大承載力100N;

d、導(dǎo)程(同步輪周長(zhǎng))72mm;

e、同步帶規(guī)格:聚氨酯鋼線HTD3m,寬度15mm;

f、同步帶輪齒數(shù):24齒;

4、★具有過流過熱保護(hù)裝置、堆垛機(jī)尋址控制系統(tǒng)、總線通訊方式與上位機(jī)通信、可與ERP、WMS管理軟件實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接,在堆垛機(jī)的控制面板上設(shè)有自動(dòng)/單機(jī)開關(guān)以選擇工作方式。手動(dòng)方式上用戶可使用操作面板上的相應(yīng)的按鈕直接控制堆垛機(jī)的水平運(yùn)行,載貨臺(tái)的上下升降及貨叉的左右伸縮以便于用戶安裝調(diào)試和維修。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1套

8

教學(xué)資源

1、實(shí)訓(xùn)手冊(cè)一套、配套試卷一套、標(biāo)準(zhǔn)微課一套。

1套

 


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