上海中人專業(yè)提供ZRZT-2機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實訓(xùn)平臺,是專業(yè)的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們歡迎您來我們生產(chǎn)基地考察ZRZT-2機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實訓(xùn)平臺,并為您提供專業(yè)的解決方案。教學(xué)設(shè)備可以解決教師教學(xué)缺少平臺,學(xué)生缺少實操經(jīng)驗的難題。ZRZT-2機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實訓(xùn)平臺,是中人公司的品質(zhì)效益保障教學(xué)產(chǎn)品。 文章內(nèi)容中的圖片為參考圖片,僅供參考,以實物為準(zhǔn).
本文關(guān)鍵詞:ZRZT-2機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實訓(xùn)平臺
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一、產(chǎn)品概述
本實訓(xùn)平臺依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求,操作技能對接國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),貼合企業(yè)實際崗位能力要求;平臺把機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動檢測技術(shù)、PLC與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識和技能要求;通過訓(xùn)練可提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、自動控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作,生產(chǎn)企業(yè)計算機(jī)控制系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行、通用機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理工作,機(jī)電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<2.0kVA
4.外形尺寸:1400mm×700mm×1415mm(實訓(xùn)臺)
800mm×600mm×1750mm(電氣控制柜)
400mm×700mm×1500mm(操作臺)
560mm×600mm×1020mm(電腦桌)
5.安全保護(hù):具有電流型漏電保護(hù),安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求完成對被加工物料的自動上下料及多模具精確冷沖壓過程;首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來控制二維送料部件(十字滑臺)運(yùn)動,二維送料部件(十字滑臺)與自動上下料機(jī)構(gòu)(倉庫)配合實現(xiàn)被加工物料(鋁板)的自動上料、自動送料、自動定位和自動下料功能;其次根據(jù)加工要求通過步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動完成轉(zhuǎn)塔部件中多形狀沖壓模具的更換動作,并通過氣動定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進(jìn)行精密沖壓。
本實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動模塊、電氣擴(kuò)展模塊等)、動力源(包括交流減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等)、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、二維送料部件(十字滑臺)、自動上下料機(jī)構(gòu)(倉庫)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、自動沖壓機(jī)構(gòu)、操作臺、裝配及檢測工具、3D仿真教學(xué)軟件、型材電腦桌等組成。
1.實訓(xùn)臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分?刂茀^(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成;機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面,學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。
2.電氣控制柜:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設(shè)計,可觀察到內(nèi)部元件。結(jié)構(gòu)共分為三層,最上層為電網(wǎng)電壓指示、各部件二位旋鈕開關(guān)及運(yùn)行指示;第二層為昆侖同態(tài)觸摸屏單元以及電源輸出單元;最下層為網(wǎng)孔實訓(xùn)區(qū)域,包括PLC控制器、電氣擴(kuò)展單元、伺服電機(jī)控制器、步進(jìn)電機(jī)控制器、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
3.機(jī)械傳動機(jī)構(gòu):由多種機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)組成,可完成鏈傳動、帶傳動、絲桿傳動等機(jī)械典型傳動機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
4.二維送料部件(十字滑臺):由底板、中滑板、滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動夾手、氣動推料裝置等組成,可完成滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動夾手等的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
5.多功能模架部件:帶動模具旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)模具更換,主要由上、下模盤兩部分組成,可完成上模盤、下模盤及上下模盤之間的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
6.模具:采用真實數(shù)控模具,實現(xiàn)對工件的沖壓,含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具,另包括模具校棒1套。
7.自動沖壓機(jī)構(gòu):通過氣液增壓缸動作完成對模具的沖壓過程。
8.操作臺:(1)鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu), 復(fù)合桌面, 基板采用高纖維,桌體結(jié)構(gòu)采用≥2毫米鋼板,承重≥1T。
(2)臺面由50mm高分子復(fù)合材料貼面,四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊。
(3)操作臺設(shè)有兩個抽屜,采用中控一體鎖。
9.圖紙懸掛架:懸掛架固定在操作臺上,外形參考尺寸為1400mm×150mm×980mm,采用框架式結(jié)構(gòu),上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置,背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計,可懸掛多種料盒、掛鉤、托盤等。
10.裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具,通過工量具的使用,掌握工量具操作規(guī)范。